Фланец стальной Ду150 Ру16 Ст20 ГОСТ 12820-80 плоский приварной

Преимущества фланцев, изготовленных методом штамповки, включают высокую точность размеров и однородность структуры металла. Штамповка обеспечивает высокие механические свойства и отсутствие внутренних дефектов, что повышает надежность по сравнению с литыми фланцами. Штампованные фланцы требуют меньшей механической обработки.

Монтаж фланцев из различных марок стали при отрицательных температурах требует соблюдения технологических особенностей. Углеродистые стали при низких температурах становятся более хрупкими, поэтому следует избегать ударных нагрузок и чрезмерного затягивания крепежа. Легированные стали, такие как 09Г2С, сохраняют лучшую вязкость, но также требуют аккуратности при монтаже. Для некоторых марок может потребоваться предварительный подогрев.

Для работы с газообразным азотом под давлением 6,3 МПа подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20 или низколегированных сталей 09Г2С. Азот, как правило, инертен к данным сталям. Для обеспечения герметичности при высоком давлении важен правильный выбор типа фланца (например, с приварным воротником) и уплотнительной прокладки с соответствующей уплотнительной поверхностью ("шип-паз" или "выступ-впадина").

Для транспортировки воды с температурой 20°С и давлением 1,0 МПа подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20. Применимы плоские приварные фланцы (тип 01) или фланцы с приварным воротником (тип 11). Важна антикоррозионная защита внутренней поверхности при наличии кислорода в воде.

Для транспортировки нефти с температурой до 100°С подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20 или низколегированных сталей 09Г2С. Нефть при данной температуре обычно не агрессивна к этим маркам стали. Необходимо учитывать возможное наличие коррозионноактивных компонентов, таких как сероводород, требующих применения сталей с повышенной стойкостью.

Долговечность фланцевого соединения в условиях циклического изменения нагрузки обеспечивается использованием фланцев с приварным воротником (тип 11). Необходимо правильный расчет соединения на усталостную прочность, выбор крепежных элементов, рассчитанных на циклические нагрузки, и применение средств предотвращения ослабления крепежа (контргаек).

Для химически активной среды с pH 3 требуется тщательный подбор марки стали фланца, устойчивой к кислотной коррозии. Углеродистые стали в такой среде подвержены интенсивной коррозии. Необходимы коррозионностойкие нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) или стали с молибденом (10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3) в зависимости от типа и концентрации кислоты.