Клапан обратный нержавеющий Ду40 Ру40 от -40 до +400°C для воды

Коррозийная стойкость клапанов из стали 14Х17Н2 и 08Х17Т в атмосферных условиях соотносится с их составом. 14Х17Н2 (хромистая) обладает хорошей атмосферной коррозийной стойкостью. 08Х17Т (ферритная, стабилизированная титаном) также устойчива, но 14Х17Н2 может быть предпочтительнее в условиях промышленной атмосферы.

Керамика более устойчива к эрозии по сравнению с нержавеющей сталью. Керамические материалы обладают исключительной твердостью и абразивной стойкостью, что делает их идеальными для затворов клапанов, работающих с высокоабразивными средами.

Предельная масса клапана нержавеющего Ду200 зависит от его типа, конструкции и рабочего давления. Для запорного клапана Ду200 масса может составлять от 50 до 100 кг и более.

Эксплуатация нержавеющих клапанов из 12Х18Н12Б при воздействии высоких температур требует учета их жаропрочности и стабильности аустенитной структуры. Эта сталь предназначена для работы при повышенных температурах.

Клапан из стали 03Х17Н14М3 (аналог 317L) имеет преимущества по сравнению с 12Х18Н10Т (аналог 321) при работе с фосфорной кислотой. Сталь 03Х17Н14М3 обладает более высоким содержанием молибдена, что повышает ее стойкость к фосфорной кислоте и другим восстановительным средам.

Стеллит более устойчив к абразивному износу по сравнению с нержавеющей сталью. Стеллиты — это кобальто-хромовые сплавы с очень высокой твердостью и износостойкостью, часто используемые для наплавки на седла и затворы клапанов, работающих с абразивными средами.

Особенности монтажа нержавеющих клапанов с приварным присоединением включают необходимость квалифицированной сварки с соблюдением режимов для предотвращения межкристаллитной коррозии и деформаций. Требуется также последующая пассивация сварочных швов.