Лист с двухсторонним порошковым покрытием 0,85х1250 мм RAL рулон в Миассе

Устойчивость к воздействию агрессивных газов у покрытия PVDF выше, чем у Pural. Это обусловлено более высокой химической инертностью и плотной молекулярной структурой PVDF, делая его подходящим для промышленных зон.

Разница в устойчивости к огню между покрытием PVDF и Plastisol заключается в их составе. PVDF обладает более высокой огнестойкостью и способностью к самозатуханию, тогда как Plastisol является горючим материалом.

Качество адгезии полимерного покрытия к металлической основе определяется методом решетчатых надрезов (ГОСТ 31149). Он оценивает степень отслоения покрытия после нанесения сетки надрезов и воздействия адгезионной ленты.

Выбор цвета полимерного покрытия влияет на нагрев поверхности. Темные цвета сильнее поглощают солнечное излучение, что приводит к большему нагреву поверхности и, соответственно, к более выраженным температурным деформациям. Светлые цвета минимизируют нагрев.

Лист с полимерным покрытием толщиной 0.45 мм может быть менее эффективен в среде с высокой вероятностью града. Он менее устойчив, чем 0.6 мм, к сильным ветровым нагрузкам или граду, подвержен прогибам и точечным повреждениям.

Параметры, определяющие класс покрытия по устойчивости к коррозии в условиях воздействия солевого тумана, включают тип и толщину полимера. Также важны толщина цинкового слоя, наличие грунтовочных слоев и результаты испытаний по ГОСТ 9.401.

Для основы листа с полимерным покрытием используются различные типы. Наиболее распространенный — горячеоцинкованная сталь, также применяется алюмоцинковая сталь, обеспечивающая повышенную коррозийную стойкость в некоторых средах.