Переход нержавеющий 114х4,5/89х4,5 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 17378-2001

Идентичность марки стали перехода и присоединяемых труб крайне важна для предотвращения гальванической коррозии. Это особенно актуально при эксплуатации в агрессивных средах; соединение разнородных сталей требует оценки их электрохимических потенциалов.

Увеличение строительной длины перехода при изменении диаметра с Ду 300 мм на Ду 200 мм (при сохранении угла конусности) приводит к более плавному изменению сечения. Как следствие, это снижает гидравлическое сопротивление.

Переход из стали 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т (аналоги AISI 321), благодаря стабилизации титаном, значительно более устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Последняя требует термообработки или использования низкоуглеродистой версии 03Х18Н11 (аналог AISI 304L) для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений.

Эксцентрический переход Ду 100х50 мм является предпочтительным для горизонтальных трубопроводов с целью предотвращения застойных зон. Монтаж плоской стороной вниз обеспечивает полный дренаж жидкости, а плоской стороной вверх – удаление газовых скоплений.

Переход из ферритной стали 12Х17 (AISI 430) подвержен охрупчиванию (хладноломкости) при температурах около 0°C и ниже. Это ограничивает его применение в условиях низких температур, где требуется сохранение ударной вязкости.

Переход из стали 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti), стабилизированной титаном и легированной молибденом, демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в средах, содержащих фосфорную кислоту до 20-30% при умеренных температурах.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 более устойчив к окислению при температурах до 700-800°C в сухом воздухе. Ферритная сталь 08Х13 имеет более низкую температуру начала интенсивного окалинообразования.