Шестигранник алюминиевый 22х50 мм Д16Т

Для повышения коррозионной стойкости шестигранника из Д16 в слабокислых средах, помимо анодирования, эффективны химическое оксидирование (например, хроматирование или фосфатирование). Эти процессы создают конверсионный слой, улучшающий адгезию лакокрасочных или полимерных порошковых покрытий и обеспечивающий дополнительную защиту.

При эксплуатации шестигранников из В95 в контакте с гальванически несовместимыми металлами (например, сталь, медь) возникает высокий риск интенсивной контактной коррозии алюминия. В таких случаях необходимо применять диэлектрические прокладки или комплексные защитные покрытия.

Алюминиевые шестигранники из мягких сплавов (АД0, АМц) и сплавов в отожженном состоянии (М) наименее склонны к значительному упрочнению (наклепу) при механической обработке. Более прочные сплавы типа Д16, В95 в большей степени подвержены наклепу.

Для изготовления декоративных решеток, эксплуатируемых в городских условиях, лучше подходит алюминиевый шестигранник из АД31. Этот сплав хорошо анодируется и окрашивается, обеспечивая эстетичный вид и достаточную коррозионную стойкость. Сплав АМц также подойдет, но он значительно мягче.

Повышенная точность изготовления алюминиевых шестигранников значительно улучшает собираемость конструкций. Более строгие допуски на размеры и геометрию снижают необходимость подгоночных операций и обеспечивают более точное сопряжение деталей, что особенно важно в ответственных узлах.

Состояние поставки влияет на склонность шестигранника из АД31 к межкристаллитной коррозии (МКК). Состояния Т1 (закаленное и искусственно состаренное) и Т5 (неполностью закаленное и искусственно состаренное) обычно более стойки к МКК по сравнению с состоянием Т (закаленное и естественно состаренное).

При сварке шестигранников из высокопрочных сплавов типа В95 следует учитывать их повышенную склонность к образованию горячих трещин и значительное снижение прочности в зоне термического влияния. Требуется применение специальной присадочной проволоки, предварительный подогрев и, возможно, последующая сложная термообработка сварного соединения.