Танталовый лист 0,4х40х100 мм ТВЧ в Миассе

Для использования в условиях вакуума при температурах до 1500°C без значительного испарения подходят танталовые листы марки ТВЧ и легированные вольфрамом марки ТВ-10. Тантал имеет очень низкое давление паров при этих температурах, что обеспечивает его стабильность и минимальную потерю массы.

Коррозионная стойкость танталового листа марки ТВЧ в азотной кислоте сохраняется на высоком уровне даже при повышении концентрации до 98%. Тантал пассивируется в таких средах, образуя защитную оксидную пленку. Он остается стабильным и подходит для работы с концентрированной азотной кислотой.

Танталовый лист может быть интегрирован в системы защиты от электромагнитного излучения благодаря своим свойствам поглощения. Его плотность и атомный номер делают его эффективным материалом для экранирования электромагнитных полей и рентгеновского излучения в электронных устройствах и медицинском оборудовании.

Танталовый лист марки ТВ-5, как и чистый тантал, обладает исключительной стойкостью к царской водке при комнатной температуре. Скорость коррозии крайне низка, практически незаметна. Это делает его подходящим для работы с данной высокоагрессивной средой.

Для обеспечения наилучшей герметичности при использовании танталового листа в вакуумных системах предпочтительны сварные соединения. Вакуумная электронно-лучевая или аргонодуговая сварка с тщательной защитой от атмосферных газов гарантирует минимальные поры и высокую герметичность. Применяются также вакуумные фланцевые соединения с медными прокладками.

Выбор метода поверхностной обработки танталового листа, такого как травление или полировка, может влиять на его коррозионную стойкость. Химическое травление может пассивировать поверхность, улучшая стойкость. Механическая полировка создает более гладкую поверхность, уменьшая места для начала коррозии, но может вызывать поверхностный наклеп.

Сварка танталового листа марки ТВЧ при несоблюдении защитной атмосферы (аргон высокой чистоты) может привести к ухудшению механических свойств из-за поглощения газов (кислорода, азота, водорода) из воздуха. Это вызывает охрупчивание металла в зоне шва. Правильная сварка минимизирует эти изменения.