Труба горячедеформированная бесшовная 102х8х7000 мм Ст20 ГОСТ 8732-78 в Миассе

Разница в технологии производства влияет на свойства горячедеформированной трубы. Для 30ХМА и 12ХН3А могут применяться различные режимы прокатки и термообработки, определяющие зернистость, внутренние напряжения и, как следствие, механические свойства готового изделия.

Разница в химическом составе влияет на пластичность горячедеформированной трубы при низких температурах. Сталь 30ХМА обладает меньшей пластичностью при низких температурах, чем 12ХН3А, которая сохраняет высокую пластичность и ударную вязкость благодаря никелю.

Горячедеформированная труба из стали 15Х1М1Ф предпочтительнее для использования в теплообменниках по сравнению с 20ЮЧ. 15Х1М1Ф обладает лучшей жаропрочностью и сопротивлением к высокотемпературной коррозии, что критично для теплообменного оборудования.

Поведение горячедеформированной трубы из стали 13ХФА и горячедеформированной трубы из стали 15Х1М1Ф при воздействии сероводорода различается. Сталь 13ХФА разработана с учетом стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию. 15Х1М1Ф, обладая высокой жаропрочностью, не всегда оптимальна в средах с высоким содержанием сероводорода без дополнительных мер защиты.

Наиболее распространены следующие способы соединения горячедеформированной трубы: сварка (дуговая, газовая, контактная), фланцевые соединения, резьбовые соединения (для труб малого размера), а также соединения с помощью специальных муфт.

Для горячедеформированной трубы из стали 09Г2С могут применяться различные виды термообработки. Это нормализация, нормализация с отпуском, закалка с отпуском. Выбор зависит от требуемых механических свойств и условий эксплуатации.

Для горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ, используемой в магистральных трубопроводах, рекомендуются автоматизированные методы сварки. Это методы дуговой сварки под флюсом или ручной дуговой сварки с применением электродов, обеспечивающих прочность и вязкость шва.