Вентиль стальной запорный Ду15 Ру40 15с22нж ГОСТ 5761-2005 фланцевый

Содержание углерода является основным фактором, влияющим на прочность стали. Увеличение содержания углерода до 0,8-1,0% повышает твердость и прочность стали, но снижает ее пластичность и свариваемость. Сталь 20 имеет оптимальный баланс свойств для многих применений.

Для работы с перегретым паром оптимальным выбором являются легированные стали, такие как 12Х1МФ или 15ХМ. Эти марки обладают повышенной жаропрочностью, стойкостью к ползучести и устойчивостью к окислению при высоких температурах и давлениях пара, обеспечивая долговечность и безопасность.

Уплотнение из графита обладает высокой термостойкостью (до +600°C и выше) и химической стойкостью. Уплотнение из фторопласта (PTFE) имеет высокую химическую стойкость и низкий коэффициент трения, но ограничено по температуре (до +200°C).

Риски, связанные с использованием стальных вентилей в условиях криогенных температур, включают охрупчивание стали, что может привести к ее разрушению под нагрузкой. Необходимо использовать специальные криогенные стали, такие как 09Г2С или 12Х18Н10Т.

Преимущества у вентилей с приварным соединением включают максимальную герметичность, прочность и отсутствие фланцевых соединений, что снижает общую массу и габариты. Однако такой монтаж является неразъемным и требует квалифицированных сварщиков.

Материал корпуса стального вентиля обеспечивает общую прочность и герметичность конструкции. Материал штока должен обладать высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью к рабочей среде для обеспечения надежного управления затвором.

Наличие примесей в рабочей среде напрямую влияет на выбор материала стального вентиля. Примеси могут вызывать абразивный износ, эрозию или коррозию, требуя применения более стойких марок стали.